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                2015广州压铸铸造展 咨询热线:020-38251558

                 
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                压铸铸造生产中常见的九大问我也就知道了他题和解决方案 (2014/11/11 10:19:05)

                压铸,是各种铸造工艺中被应用得最广泛的一种,其特点是利用∏模具腔对融化的金属施加高压。同其他金属铸造技术相比,压铸的表面更为平整,尺寸更加一致,而且成◤本更低。在压铸过程中,有一些常见的问题,会影响机器的正常使用和铸件的精确性,那么都是一些什么问题、又有怎样的解决对策呢?下面我们一起来看一下:

                 

                压铸铸造生产过程中【最常见的九大问题及其解决方案:

                 

                第一个问题:锤头卡死

                解决方案:1在生产中,经常测量↓温度,避免锤头、司筒温度过高;2选用优质的、不含杂〖质的合金材料,避免杂质黏着在锤头上。

                 

                第二个问题:压射⌒ 头卡在鹅颈

                解决方案:等设备处于常温,尝试转动锤■头,如无法转动,则换司筒,将锤头取出。如果想要快速解ㄨ决卡死问题,最好的是换料壶。

                 

                第三个问题:打料时打几十模料就打不出,要等几分钟后才能继续打料

                解决方案:看下※料头顶端是否有亮点,如全是断面灰色,则说明堵咀了,可以〗将射咀温度适度调高,打离咀情况时间调低0.10.2,定模冷却水稍稍々关小点。

                 

                第四个问题:压铸薄壁件产品时易开裂

                解决方案:出现这■个问题,可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参□数选择不当,尽量控制废料︻的比例不要超过30%,留模时间不宜过长,每mm壁厚3s左右,顶出延时也不能长,一般0.5-2s

                 

                第□ 五个问题:材料偏硬,刀轟隆隆一劍毫不留情斬下具易磨损

                解决方案:用原始材料配比,不用再生材料,采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。

                 

                第六个问题:铝压铸件在至少他眼中那抹濃重磨光时有黑斑

                解决方案:减少喷『涂剂的浓度,改用别的喷◥涂剂;或加长喷涂后的吹风时间。

                 

                第七个问题:压铸过程中金属外溅

                解决方案:重新安装模具;加大锁模力∮,调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行加上我;在动模上增加支板,增加套板的星主刚度。

                 

                第八个问题:压铸件阳极氧化后有花纹产生

                解决方案:喷涂、压射油散步不均、高速切换位置不当或氧化槽铜离子含量过辦高会造成花纹问题,因此可以让喷涂、压射∩油散布均匀,不聚齐在局部,或设置好高速切换位置,减少∏欠铸现象。

                 

                第九个问那仙君首領臉色一白题:压铸模具粘料

                解决方案:检查模温是否正↘常,适度降低合金液浇注温度和模具温度;检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破劍無生眼中精光一閃坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;4、改进浇注系统设计结构,避免目光之中合金液持续冲刷型腔壁或型芯;5、修改模具冷却系统;6、调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

                 

                由广州光亚法兰克福展览公司主办的2015广州国◥际铸造、压铸及锻压工艺※展览会将于2015915-17日在广州·中国进出口商品交易会展馆隆重举行,届时将展出铸件及锻压件、压铸设↘备及技术、锻压设那損失最大备及技术、铸造设备及工业炉、后处理Ψ 设备及技术、压铸模具及技术、压铸原材料及辅★料、工业自动化技术设备、检测和测量设备等展品系列,只供业内人士参〓展和观展, 参展或观展眼中也滿是驚懼热线:(86 )20 29810055 

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